Sétima linha de reciclagem Starlinger

Na Calex, uma empresa familiar no município romeno de Groși, aprox. 600-700 toneladas de lixo plástico são recicladas a cada mês. Em julho, a empresa instalou uma linha de reciclagem de plásticos tipo Recostar dynamic 105 C-VAC fornecida pela tecnologia de reciclagem Starlinger. Com quatro linhas Starlinger operando na Romênia e mais três na sede da empresa Candi Plastic Recycling em Sollenau/Áustria, os proprietários já operam um total de sete linhas fornecidas pelo fabricante austríaco de máquinas.

Enquanto a unidade romena processa resíduos pós-consumo, como filmes e tubos PE/PP, a unidade austríaca recicla principalmente resíduos industriais da produção de plásticos, como rejeitos ou sucata de produção. Além disso, Candi pretende focar na reciclagem de big bags com uma nova linha de lavagem que deve entrar em operação em dezembro. Na Áustria, as linhas precisam ser altamente flexíveis para lidar com a diversidade de insumos; na Romênia, a configuração pode ser adaptada aos fluxos de materiais bastante homogêneos.

A Calex opera duas linhas de reciclagem Starlinger tipo Recostar dynamic 105 C-VAC: uma linha processa big bags, a outra recicla filmes coloridos, transparentes e altamente impressos para embalagens LDPE. Durante a extrusão, o alto teor de tinta e a umidade residual após o processo de lavagem nas linhas de lavagem a montante podem levar ao aumento da formação de gases. Com a configuração que consiste em alimentador Smart, filtro de fusão contínua e módulo de desgaseificação C-VAC, ambas as linhas estão bem preparadas para estes desafios: Através da densificação e homogeneização do material e da fricção resultante, o alimentador SMART tem um efeito de secagem e, após a remoção da contaminação residual pelo filtro de fusão, a superfície de fusão é aumentada em 300% no módulo C-VAC, permitindo assim a extração eficiente de gases.

Os coletores entregam os resíduos plásticos que são separados e reciclados por 25 funcionários da Calex. Entre as empresas que compram o material reciclado – principalmente conversores de plástico, como moldadores por injeção e sopro – estão vários clientes regulares. "Nossos clientes regulares precisam poder confiar na qualidade do regranulado", diz o diretor administrativo Gheorghe Campan. "Instalamos um segundo Starlinger 'dinâmico' em julho porque a primeira linha provou sua excelente adequação para reciclagem pós-consumo. As linhas são equipadas com diferentes sistemas de filtragem, o que nos dá flexibilidade ao processar materiais com contaminantes como alumínio, areia, e papel".

Apesar do atual boom de reciclagem, as quantidades recicladas na Calex permanecem praticamente constantes. Como fatores que podem contribuir para um aumento nas quantidades de insumos, Campan identifica o foco dos fabricantes na reciclabilidade de seus produtos (design para reciclagem) e os requisitos da UE para uma proporção mínima de material reciclado em novos produtos. Além disso, um aumento nos preços atualmente bastante baixos dos plásticos virgens favoreceria o uso de materiais reciclados.