Mais de 50% de plásticos virgens substituídos em filme retrátil

A inovadora empresa de reciclagem de Merseburg, na Alemanha, testou o desempenho de seus reciclados Newcycling LDPE em filmes retráteis durante vários projetos realizados ao longo do ano passado. Os resultados dos testes primários mostraram que os reciclados foram capazes de cumprir o principal problema funcional de encolhimento. A espessura do filme pôde ser mantida no mesmo nível dos plásticos virgens. A formulação dos filmes retráteis e os parâmetros de extrusão permaneceram próximos da versão de matéria-prima virgem.

O filme retrátil de agrupamento é uma aplicação de embalagem exigente – para polímeros virgens e ainda mais para materiais reciclados. Ele precisa ter tenacidade, força de retenção e desempenho de encolhimento específicos para garantir a integridade da embalagem, bem como a estabilidade necessária para armazenamento e transporte. Os parâmetros do processo devem permanecer constantes ao mudar de matéria-prima virgem para reciclada. Além disso, como o filme pode ser usado como embalagem secundária para agrupar diversos produtos, tornando-se a primeira coisa que o consumidor vê, a ótica precisa ter qualidade suficiente.

'Nossos reciclados de LDPE são adequados para um amplo número de mercados finais. Quando se trata de filmes retráteis, eles representam uma oportunidade para a indústria de bebidas impulsionar o uso de matérias-primas secundárias em aplicações como mangas retráteis ou mangas multipack', explica Klaus Wohnig, CEO da APK, ao discutir um dos possíveis mercados-alvo para o produto.

Durante os projetos focados em filmes retráteis multicamadas, foram testadas ambiciosas taxas de substituição de matéria-prima virgem, variando de 30% a 100%. Os cenários de 30%-55% produziram resultados impressionantes: o filme retrátil era quase indistinguível daquele feito de material virgem. A substituição dessas quantidades de matérias-primas secundárias por plásticos virgens já permitiria uma redução decisiva das emissões. Newcycling Os reciclados de PEBD produzem quase 50% menos emissões do que os tipos virgens de PEBD.

O processo de reciclagem por dissolução da APK, a tecnologia Newcycling®, pode separar facilmente diferentes polímeros em embalagens plásticas multicamadas – até agora consideradas não recicláveis ​​– e transforma o polímero alvo em regranulados com propriedades quase virgens. A reciclagem por dissolução é uma tecnologia avançada de reciclagem física. Com base em uma etapa de pré-tratamento mecânico, ela adiciona uma etapa de processo à base de solvente, durante a qual o polímero alvo é separado e a purificação de contaminantes, como vários aditivos ou resíduos orgânicos, também ocorre. O LDPE reciclado da APK, usado durante os testes de filme retrátil, é comercializado sob a marca Mersalen. É derivado de resíduos de filmes multicamadas PE/PA complexos.

Como o Newcycling é um processo físico e não afeta as cadeias moleculares do polímero, a repolimerização intensiva em custo e energia não é necessária. A tecnologia deve ser considerada além e complementar à reciclagem mecânica padrão, bem como aos processos químicos inovadores (como a solvólise) para este assunto.